Kapaciteti i infrastruktura

Bajkmont proizvodni kapaciteti

Bajkmont danas raspolaže velikm proizvodnim kapacitetom zahvaljujući veličini proizvodnog prostora te suvremenoj opremi koju posjeduje. 

Proizvodnja tvrtke Bajkmont odvija se u modernom proizvodnom pogonu prostorne veličine od oko 5000 m2, opremljenom kranskim dizalicama za lakšu manipulaciju metalnih komponenata do 20 t. Tvrtka u svom strojnom parku posjeduje moderne, CNC upravljane strojeve za rad sa čeličnim limovima, profilima i cijevima. Za proizvodnju i montažu čeličnih konstrukcija Bajkmont je certificiran sukladno europskoj normi EN 1090-2 te je prema istoj stekao pravo na korištenje CE znaka na svojim proizvodima. 

Rezanje i bušenje metala– Koristimo nekoliko različitih tehnologija za rezanje metala, kako u proizvodnom pogonu, tako i na gradilištu, čelične ploče režemo koristeći CNC rezačicu dimenzija 2000x6000 mmm, te režemo plazmom, acetilenom i butanom. Osim rezanja plamenom, za rezanje čeličnih limova koristimo i hidraulične škare maksimalne dužine do 6000 mm. Čelične profile i cijevi režemo tračnim pilama za promjere do 1000 mm. Čelične profile i cijevi bušimo modernom CNC bušilicom s kapacitetom 18000 mm i visine 1000 mm. 

Savijanje i oblikovanje - Za savijanje limova koristimo kutne savijačice, koja nam uz pomoć velikog broja različitih alata omogućava savijanje limova dužine do 6000 mm različitih debljina ovisno o svojstvu materijala.  Za kružno savijanje limova koristimo savijačicu sa valjcima za limove do 2000 mm i 20 mm debljine. Profile i cijevi savijamo na stroju za savijanje sa mogućnošću savijanja profila poput IPE 450.

Zavarivanje - Zavarivanju se u Bajkmontu pridonosi velika pažnja, Poslovi zavarivanja su kontrolirani i vrše se u skladu sa standardima i slijedećim certifikatima HRN EN ISO 3834-2, PED 97/23 i AD Merkblatt 2000. Zavarujemo materijale od konstrukcijskih čelika, austenitnih čelika te aluminija. Za zavarivanje smo certificirani i certifikatom DIN 18800-7. Naši zavarivači su kvalificirani prema EN 287-1. Zavarivanje vršimo atestiranim postupcima REL (111), MIG/MAG (135/136), TIG (141), zavarivanje moždanika Bolzenschweissen (783). Osim ručnih postupaka koristimo i automatizirano zavarivanje linearnih dijelova dužine do 12000 mm.  Kvalitetu zavarenih spojeva provjeravamo metodama nerazornih ispitivanja (NDT) i to; vizualno, penetrantima, RTG, ultrazvukom u skladu sa važečim europskim normama

Antikorozivna zaštita - Svi sklopovi se sačmare, što se obavlja automatizirano na protočnoj liniji za sačmarenje sa mogućnošću prihvata sklopova veličine 2000x1000x12000 mm s čime se postiže razina pripreme površine Sa 2,5 prema ISO 8501-1. Završna zaštita obavlja se bojanjem koje se obavlja u hali s kontroliranom atmosferom uz pomoć visokotlačnih airless pumpi. 


 

Dokumenti